Mesurer et analyser avec optique, palpeur, tomographie assistée par ordinateur et multisensoriel.
SOLUTIONS GLOBALES DE MESURE 3D
Werth est spécialisé dans le développement, et la fabrication de machines à mesurer tridimensionnelle optique, multisensors et tomographie rayons-X. Toutes les machines proposent une mesure sans contact et sont aussi bien destinées à la métrologie en laboratoire qu’à la métrologie en bord de ligne: : machine à mesurer les coordonnées de type pont, machine de mesure du traitement de l’image, machine à mesurer les outils, machines de mesure vidéo, machine de mesure CT, etc.
Machines à Mesurer tri-dimensionnelles
Nos machines à mesurer tri-dimensionnelles optiques et multisensors pour les ateliers ou les métrologies.
Sensors
Pourquoi avoir un seul sensor sur votre machine, découvrez ici tous nos sensors, laser, chromatique, palpeur de scanning, micro palpeur,… Résoudre vos problèmes de mesure sur une seule machine.
FAQ – QUESTIONS FREQUENTES
1. Pourquoi choisir une machine à mesurer 3D optique Werth ?
Les machines Werth, grâce au Multisensor, peuvent être adaptées parfaitement à la problématique de mesure du client.
2. Pourquoi choisir une machine à mesurer par tomographie rayons X Werth ?
Les CT Werth sont les seuls conçus entièrement pour la métrologie et la mesure par tomographie rayons-X.
2. Pourquoi choisir une MMT de Werth France ?
Les MMT Werth offrent une grande flexibilité grâce au Multisensor et une grande variété dans les volumes et précision de mesure. Ceci garantie de trouver la machine juste pour l’application définie.
4. Quelle MMT choisir ?
La MMT doit être choisie en fonction des volumes des pièces, de la fréquence des contrôles, des matériaux.
5. Qu’est-ce que la tomographie à rayons X ?
La Tomographie consiste à faire des radios 2D d’une pièce en faisant tourner celle-ci. L’ensemble des images permettant de reconstruire le volume 3D.
6. Qu’est-ce qu’un TomoScope ?
TomoScope est le nom des machines à mesurer Werth par tomographie.
DE L’ATELIER AU LABORATOIRE DE MÉTROLOGIE
Werth s’est spécialisé dans le développement de machines à mesurer 2D ou 3D, machines à mesurer tridimensionnelles multicapteurs et machines de mesure à micro-palpeur. Expert de la métrologie sans contact, Werth développe une technologie de mesure et d’essai, reconnue comme référence de la métrologie industrielle, à capacité multicapteurs.
Fabricant de machines de mesure à rayons X, Werth présente les machines à mesurer CT d’avenir. La tomographie par ordinateur à rayons X offre de nouveaux champs d’application pour une métrologie rationnelle et compétitive dans le domaine des pièces plastiques techniques et de la fabrication additive par exemple.
Découvrez les multiples possibilités d’application de la technologie de mesure des longueurs développée par Werth : mesure d’accessoires de meubles, mesure de buses d’injection, mesure de fraises, mesure d’engrenages, …
NOS SECTEURS D’INTERVENTION
La gamme de produits s’étend du simple projecteur de profil et de mesure, en passant par les machines de mesure 2 et 3D optique, jusqu’aux équipements de mesure les plus avancés utilisant les capteurs multiples, tels que optique, laser et palpeurs.
Découvrez les multiples possibilités d’application pour nos différentes machines à mesurer 3D optique, multisensors et par tomographie rayons-X.
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Avantages
Mesures en haute résolution avec la tomographie à rayons X pour la fabrication et la salle de mesure. Le TomoScope® S Werth se caractérise par des performances élevées et des dimensions extérieures compactes. Les tubes à rayons X disponibles avec une cible par transmission offrent un spot focal très petit, même avec une puissance de tube élevée, donc une résolution maximale avec une vitesse de mesure élevée. Les détecteurs de rayons X avec un grand nombre de pixels et une grande surface de détection garantissent une résolution maximale tout en offrant une grande plage de mesure. Les domaines d'application sont les pièces à haute densité (aluminium, acier, titane, élastomères, plastiques hybrides, céramique, multi matériaux), par ex : connecteurs, sous-ensembles, plastiques chargés de fibres de verre.Autres avantages
- Aide optique au positionnement de la pièce à mesurer pour un positionnement facile des objets à mesurer.
- En raison des précisions pouvant être obtenues avec le procédé breveté de subvoxeling et de la densité élevée des points de mesure, cette technique convient également de manière optimale à la correction des moules d’injection.
- Tous les appareils TomoScope® correspondent, dans leur conception et leur construction, à des appareils avec une autoprotection totale selon le décret sur la protection contre les radiations.
- Un système de changement de pièces peut être intégré dans l'enceinte de l'appareil et la machine à mesurer tridimensionnelle par tomographie assistée par ordinateur peut être utilisée en continu et de manière automatisée, même la nuit et le week-end.
- Mesures 3D de haute précision également en production ou à la réception des marchandises grâce à la climatisation active de l'appareil en option.
- Calibrage conforme aux normes selon VDI 2617 pour des résultats de mesure fiables et traçables, avec certificat DAkkS en option.
Avantages
Mesures en haute résolution par tomographie à rayons X pour les applications en ligne. La famille d'appareils TomoScope® FQ permet un calcul et une évaluation du nuage de points jusqu'à 50 fois plus rapides. Pour les pièces telles que les blocs de vannes, les boîtiers et les pièces moulées, les propriétés géométriques sont ainsi déterminées toutes les demi-minutes, une comparaison théorique/réelle est effectuée avec le nuage de points d'une pièce maîtresse et les pièces sont contrôlées pour détecter les défauts tels que les bavures. Le logiciel de mesure WinWerth® Scout offre un affichage clair de l'état des processus de mesure en cours et terminés ainsi qu'un accès à tous les résultats de mesure par un simple clic de souris.Autres avantages
- Tous les appareils de mesure TomoScope® sont disponibles en variante "FQ".
- Tube à rayons X fermé haute performance et sans entretien pour des mesures rapide de matériaux denses et de grandes pièces.
- Obturateur intégré pour éviter les longues procédures de mise en marche et d'arrêt du tube tout en prolongeant sa durée de vie.
- Détecteur haut de gamme pour une mesure à haute performance avec une acquisition d'image rapide en mode OnTheFly.
- Alimentation des pièces par robot à travers la porte frontale ou l'ouverture de chargement supérieure.
- Création de programmes à distance de la machine sur des postes de travail hors ligne.
- Démarrage du processus de mesure, par exemple via un QR code ou une puce RFID, de sorte que les pièces et la charge soient clairement identifiables.
- Partage des tâches entre les machines de tomographie assistée par ordinateur et les machines de mesure tridimensionnelle multisensors.
Communiqué de presse
Tomographie par ordinateur pour les applications en ligne
Les machines à mesurer tridimensionnelles avec tomographie conquièrent de plus en plus l'environnement de production. Les nouvelles machines Werth TomoScope® FQ disposent d'une vitesse de mesure nettement supérieure et d'un nouveau concept d'évaluation et sont donc également adaptées à une intégration dans les lignes de production. Le tube à rayons X haute puissance de la nouvelle série TomoScope® FQ (Fast Qualifier), a une puissance supérieure à 1,5 kW. Ceci permet un temps d'exposition plus court pour chaque image radiographique et donc des mesures par tomographie (CT) en quelques dizaines de secondes. L'intégration d'un obturateur élimine les cycles de démarrage fastidieux de la source de rayons X. Il en résulte également une durée de vie prolongée, car l'usure est considérablement réduite. Le tube radiogène sans entretien garantit un temps de fonctionnement élevé. Avec la tension d'accélération de 225 kV ou en option de 300 kV, il est possible de mesurer même des matériaux denses et de grandes pièces. Pour les mesures en ligne, les programmes de mesure peuvent être préparés à distance depuis la machine sur un poste de travail hors ligne. Les pièces peuvent être insérées dans la zone de sécurité autour du robot à l'aide d'une bande transporteuse. Les appareils de mesure y sont chargés automatiquement (Fig. 1). Les machines à mesurer tridimensionnelles CT enregistrent des images radiographiques de la pièce dans différentes positions de rotation et les combinent pour former un volume de pièce complet incluant les géométries internes. Les points de mesure aux transitions des matériaux sont déterminés à l'aide d'un procédé breveté de sous-voxeling. Le processus de mesure et d'évaluation est ensuite lancé, par exemple, au moyen d'un lecteur de code QR. Les pièces peuvent également être identifiées ultérieurement par le code QR. La nouvelle série TomoScope® FQ permet un calcul et une évaluation du nuage de points de mesure jusqu'à 50 fois plus rapides. Dans un cycle de production de 30 secondes, les propriétés géométriques sont vérifiées et une comparaison entre le réel et le réel est effectuée afin de vérifier que les pièces ne présentent aucun défaut (Fig. 2). Dans l'interface utilisateur WinWerth® Scout, une liste des pièces mesurées peut être affichée sur tous les postes de travail du réseau. WinWerth® Scout permet un contrôle simple et rapide des résultats de mesure, par exemple par le chef d'équipe. Les pièces situées en dehors des tolérances sont marquées en couleur. La mesure et l'inspection s'effectuent dans le même logiciel, de sorte que la traçabilité des résultats est garantie tout au long du processus et qu'une seule licence logicielle est nécessaire. Le logiciel uniforme permet également le partage des tâches entre les machines à mesurer tridimensionnelles CT et les machines à mesurer tridimensionnelles multisensors. Les résultats de mesure de toutes les machines à mesurer tridimensionnelles d'une pièce sont documentés dans un protocole commun. Les mesures en ligne par tomographie assistée par ordinateur ne sont pas seulement avantageuses pour les géométries complexes, mais aussi pour les grandes quantités et les pièces lourdes comme les blocs de vannes, les boîtiers et les pièces moulées. Avec la série Werth TomoScope® FQ, ces pièces peuvent être mesurées en 30 secondes environ. Une mesure en un seul passage de plusieurs petites pièces permet également un gain de temps considérable. Il en résulte un temps de mesure typique de 1,5 seconde par pièce.
Réseau de Werth ScopeCheck S et TomoScope FQ pour des mesures en ligne avec technologie multisensors et tomographie en un cycles de 30 secondes (© Werth Messtechnik)
