Avantages

Mesures en haute résolution avec la tomographie à rayons X pour la fabrication et la salle de mesure. Le TomoScope® S Werth se caractérise par des performances élevées et des dimensions extérieures compactes. Les tubes à rayons X disponibles avec une cible par transmission offrent un spot focal très petit, même avec une puissance de tube élevée, donc une résolution maximale avec une vitesse de mesure élevée. Les détecteurs de rayons X avec un grand nombre de pixels et une grande surface de détection garantissent une résolution maximale tout en offrant une grande plage de mesure. Les domaines d'application sont les pièces à haute densité (aluminium, acier, titane, élastomères, plastiques hybrides, céramique, multi matériaux), par ex : connecteurs, sous-ensembles, plastiques chargés de fibres de verre.

Autres avantages

• Aide optique au positionnement de la pièce à mesurer pour un positionnement facile des objets à mesurer.
• En raison des précisions pouvant être obtenues avec le procédé breveté de subvoxeling et de la densité élevée des points de mesure, cette technique convient également de manière optimale à la correction des moules d’injection.
• Tous les appareils TomoScope® correspondent, dans leur conception et leur construction, à des appareils avec une autoprotection totale selon le décret sur la protection contre les radiations.
• Un système de changement de pièces peut être intégré dans l'enceinte de l'appareil et la machine à mesurer tridimensionnelle par tomographie assistée par ordinateur peut être utilisée en continu et de manière automatisée, même la nuit et le week-end.
• Mesures 3D de haute précision également en production ou à la réception des marchandises grâce à la climatisation active de l'appareil en option.
• Calibrage conforme aux normes selon VDI 2617 pour des résultats de mesure fiables et traçables, avec certificat DAkkS en option.

Avantages

Mesures en haute résolution par tomographie à rayons X pour les applications en ligne. La famille d'appareils TomoScope® FQ permet un calcul et une évaluation du nuage de points jusqu'à 50 fois plus rapides. Pour les pièces telles que les blocs de vannes, les boîtiers et les pièces moulées, les propriétés géométriques sont ainsi déterminées toutes les demi-minutes, une comparaison théorique/réelle est effectuée avec le nuage de points d'une pièce maîtresse et les pièces sont contrôlées pour détecter les défauts tels que les bavures. Le logiciel de mesure WinWerth® Scout offre un affichage clair de l'état des processus de mesure en cours et terminés ainsi qu'un accès à tous les résultats de mesure par un simple clic de souris.

Autres avantages

• Tous les appareils de mesure TomoScope® sont disponibles en variante "FQ".
• Tube à rayons X fermé haute performance et sans entretien pour des mesures rapide de matériaux denses et de grandes pièces.
• Obturateur intégré pour éviter les longues procédures de mise en marche et d'arrêt du tube tout en prolongeant sa durée de vie.
• Détecteur haut de gamme pour une mesure à haute performance avec une acquisition d'image rapide en mode OnTheFly.
• Alimentation des pièces par robot à travers la porte frontale ou l'ouverture de chargement supérieure.
• Création de programmes à distance de la machine sur des postes de travail hors ligne.
• Démarrage du processus de mesure, par exemple via un QR code ou une puce RFID, de sorte que les pièces et la charge soient clairement identifiables.
• Partage des tâches entre les machines de tomographie assistée par ordinateur et les machines de mesure tridimensionnelle multisensors.

 

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Communiqué de presse

Tomographie par ordinateur pour les applications en ligne

Les machines à mesurer tridimensionnelles avec tomographie conquièrent de plus en plus l'environnement de production. Les nouvelles machines Werth TomoScope^® FQ disposent d'une vitesse de mesure nettement supérieure et d'un nouveau concept d'évaluation et sont donc également adaptées à une intégration dans les lignes de production. Le tube à rayons X haute puissance de la nouvelle série TomoScope^® FQ (Fast Qualifier), a une puissance supérieure à 1,5 kW. Ceci permet un temps d'exposition plus court pour chaque image radiographique et donc des mesures par tomographie (CT) en quelques dizaines de secondes. L'intégration d'un obturateur élimine les cycles de démarrage fastidieux de la source de rayons X. Il en résulte également une durée de vie prolongée, car l'usure est considérablement réduite. Le tube radiogène sans entretien garantit un temps de fonctionnement élevé. Avec la tension d'accélération de 225 kV ou en option de 300 kV, il est possible de mesurer même des matériaux denses et de grandes pièces. Pour les mesures en ligne, les programmes de mesure peuvent être préparés à distance depuis la machine sur un poste de travail hors ligne. Les pièces peuvent être insérées dans la zone de sécurité autour du robot à l'aide d'une bande transporteuse. Les appareils de mesure y sont chargés automatiquement (Fig. 1). Les machines à mesurer tridimensionnelles CT enregistrent des images radiographiques de la pièce dans différentes positions de rotation et les combinent pour former un volume de pièce complet incluant les géométries internes. Les points de mesure aux transitions des matériaux sont déterminés à l'aide d'un procédé breveté de sous-voxeling. Le processus de mesure et d'évaluation est ensuite lancé, par exemple, au moyen d'un lecteur de code QR. Les pièces peuvent également être identifiées ultérieurement par le code QR. La nouvelle série TomoScope^® FQ permet un calcul et une évaluation du nuage de points de mesure jusqu'à 50 fois plus rapides. Dans un cycle de production de 30 secondes, les propriétés géométriques sont vérifiées et une comparaison entre le réel et le réel est effectuée afin de vérifier que les pièces ne présentent aucun défaut (Fig. 2). Dans l'interface utilisateur WinWerth^® Scout, une liste des pièces mesurées peut être affichée sur tous les postes de travail du réseau. WinWerth^® Scout permet un contrôle simple et rapide des résultats de mesure, par exemple par le chef d'équipe. Les pièces situées en dehors des tolérances sont marquées en couleur. La mesure et l'inspection s'effectuent dans le même logiciel, de sorte que la traçabilité des résultats est garantie tout au long du processus et qu'une seule licence logicielle est nécessaire. Le logiciel uniforme permet également le partage des tâches entre les machines à mesurer tridimensionnelles CT et les machines à mesurer tridimensionnelles multisensors. Les résultats de mesure de toutes les machines à mesurer tridimensionnelles d'une pièce sont documentés dans un protocole commun. Les mesures en ligne par tomographie assistée par ordinateur ne sont pas seulement avantageuses pour les géométries complexes, mais aussi pour les grandes quantités et les pièces lourdes comme les blocs de vannes, les boîtiers et les pièces moulées. Avec la série Werth TomoScope^® FQ, ces pièces peuvent être mesurées en 30 secondes environ. Une mesure en un seul passage de plusieurs petites pièces permet également un gain de temps considérable. Il en résulte un temps de mesure typique de 1,5 seconde par pièce.

Réseau de Werth ScopeCheck S et TomoScope FQ pour des mesures en ligne avec technologie multisensors et tomographie en un cycles de 30 secondes (© Werth Messtechnik)

Mesure 3D optique et palpeur de scanning Mesure de pièces petit volume

Machine tri dimensionnelle portique dual Z pour les pièces de plus grand volume

La précision pour les laboratoires, jusqu’à 7 sensors pour les petites pièces

Tri Dimensionnelle sur coussin d’air pour la précision et les grands volume pièce

La machine de mesure Multi sensor de haute précision